生產(chǎn)工藝
該項目針對電解鋁廠和氧化鋁廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的爐渣（灰）開發(fā)了一系列清潔高效提取、有害成分無害化處理新技術(shù)，實現(xiàn)了廢鋁渣（灰）的無害化處置與資源化利用，其過程中不產(chǎn)生二次污染。
主要設備有球磨機組、篩分機組、攪拌器組、過濾機組、吸收塔、板框濾機、蒸發(fā)結(jié)晶裝置、回轉(zhuǎn)爐、干燥爐等。設備全部使用電能等清潔能源，不使用煤炭。本項目在鋁灰處理上通過系統(tǒng)考慮鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)特點和鋁灰原料下游市場，提出了基于元素分離的鋁灰治理和綜合利用技術(shù)，分別針對電解鋁和鋁加工、再生鋁企業(yè)制定兩條工藝路線，在無害化徹底、無二次污染的前提下實現(xiàn)了廢鋁灰高值利用，具有耗能低、投資小、收效快的優(yōu)勢。本項目處理后的廢鋁渣（灰）可作為再生鋁礬土，用作高鋁耐火材料原材料、陶瓷原材料、凈水劑等，真正實現(xiàn)廢鋁灰的無害化處置及資源再利用。
生產(chǎn)流程
外購的鋁灰、鋁渣（屬于危廢）以噸袋包裝的形式運送至廠區(qū)，卸料進入原料庫儲存。鋁灰、鋁渣進入分選車間，經(jīng)過三篩兩磨工藝分選后，分選出的鋁進入冶煉車間熔煉成鋁錠入庫。分選剩余物與石灰石粉按一定比例混合后預熱進入回轉(zhuǎn)窯煅燒成為精煉劑，精煉劑冷卻破碎進入倉庫保存。該工藝處理的鋁灰、爐渣經(jīng)分選車間分選處理后的鋁灰與石灰石粉進入均化庫，混合后的物料中主要成分為Al2O3、Al、CaCO3等，混合物料進入回轉(zhuǎn)窯，經(jīng)高溫煅燒后產(chǎn)生鋁酸鈣CaO·Al2O3（Ca(AlO2)2）。
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致力于廢棄鋁灰渣的回收再利用、再生氫氧化鋁產(chǎn)品的應用技術(shù)服務推廣，增加廢棄資源再利用的附加值。主要產(chǎn)品包括氧化鋁、氫氧化鋁、再生鋁礬土、高爐脫氧劑鋁粉、建筑材料、陶瓷原材料等
